رولر لیپت بلیک ایلومینیم اسپیسر: کوٹنگ کے نقائص کی بنیادی وجوہات اور عالمی درآمد کنندگان کے لیے سائٹ پر قبولیت چیک لسٹ

رولر لیپت سیاہ ایلومینیم اسپیسر اعلی درجے کے سیاہ چہرے کے موصل شیشے کے منصوبوں میں بڑھتی ہوئی مقبولیت حاصل کر رہا ہے۔ اس کی بنیادی مسابقتی طاقت ایلومینیم کوائل کو بنانے کے عمل سے پہلے پری کوٹنگ سے حاصل ہوتی ہے، جس سے چاندی کے کنارے کی نمائش کا مسئلہ حل ہوتا ہے جو اسپرے کے بعد اسپیسرز کو پریشانی کا باعث بنتا ہے۔ بہر حال، خام مال میں اتار چڑھاؤ، مسلسل پیداوار کے دوران پیرامیٹر کا بڑھنا اور ذخیرہ کرنے کا غلط ٹرانسپورٹ لنک مختلف قسم کے کوٹنگ کے نقائص کو جنم دے گا۔ اگر بیرون ملک درآمد کنندگان آنے والے سامان کے منظم معائنہ کے بغیر صرف نمونے کی ظاہری شکل کو چیک کرتے ہیں، تو عیب دار بیچ شیشے کی پروسیسنگ ورکشاپس میں بہہ جائیں گے اور گہری پروسیسنگ کے بعد کافی معاشی نقصان اٹھائیں گے۔

عام کوٹنگ کے نقائص کو کئی اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ پہلی قسم مقامی پینٹ غائب یا پن ہول کی خرابی ہے۔ اس طرح کا رجحان بنیادی طور پر سطح کی گندگی، رولر کوٹنگ سے پہلے اصل ایلومینیم کوائل سبسٹریٹ پر تیل کی آلودگی سے پیدا ہوتا ہے۔ کوٹنگ کے عمل کے دوران تیل کا چھوٹا سا دھبہ پینٹ مائع کو پیچھے ہٹائے گا اور پن کے سوراخ بنائے گا۔ اس کے علاوہ، رولر کوٹنگ کے آلات پر غیر ملکی ذرات کی آلودگی بھی جزوی طور پر پینٹ غائب ہونے کے دھبوں کا باعث بنتی ہے۔ بہت سے خریدار سائیڈ ایج معائنہ کو نظر انداز کرتے ہوئے صرف سیدھے بار کی سطح کا مشاہدہ کرتے ہیں۔ سائیڈ کناروں پر پن کے چھوٹے سوراخوں کو نظر انداز کرنا آسان ہے، اور بیرونی بالائے بنفشی اور گیلے ماحول میں آہستہ آہستہ پھیلتے جائیں گے۔

دوسری بار بار خرابی کی قسم کوٹنگ کریکنگ اور موڑنے کے بعد چھیلنا ہے۔ خریدار عموماً اس ناکامی کی وجہ صرف پینٹ کے خراب معیار کو قرار دیتے ہیں۔ درحقیقت، متعدد عوامل مل کر کام کرتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ پینٹ فلم کی موٹائی لچک کو کم کرتی ہے۔ کوائل کیورنگ کے طریقہ کار کے دوران درجہ حرارت کی غلط ترتیب کوٹنگ کی ٹوٹ پھوٹ کو تبدیل کرتی ہے۔ یا بیس میٹریل ایلومینیم کھوٹ میں غیر مستحکم لچک ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر جامد سیدھا بار کا نمونہ کامل نظر آتا ہے تو، اصل موڑنے والے رداس کی نقل کرنے کے بعد کریکنگ ظاہر ہوگی۔ یہ بات قابل غور ہے کہ کوالیفائیڈ رولر لیپت اسپیسر کو کوٹنگ کی سالمیت کو عام پروڈکشن موڑنے والے رداس کے تحت رکھنا چاہیے، بغیر کسی شگاف یا چھلکے کے۔

تیسری قسم کی خرابی بیچ سے بیچ کے رنگ کا فرق ہے۔ رولر لیپت مصنوعات پینٹ فارمولے کو ملا کر رنگ کو محسوس کرتی ہیں۔ خام مال کے پینٹ بیچ میں تبدیلی، درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ اور لائن اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ رنگین انحراف لائے گی۔ چھوٹے رنگ کے فرق کو عام منصوبوں کے لیے قبول کیا جا سکتا ہے۔ لیکن اعلیٰ درجے کے یونیفائیڈ-فیسیڈ پروجیکٹس کے لیے، مختلف کارٹنوں کے درمیان نظر آنے والا رنگ کا فرق عمارت کی گلیزنگ کے مجموعی بصری اثر کو تباہ کر دے گا۔ سرحد پار سے خریداروں کو بلک شپمنٹ سے پہلے حوالہ نمونہ محفوظ رکھنا چاہیے، اور معائنے کی وصولی کے دوران معیاری نمونے سے ملٹی کارٹن سامان کا موازنہ کرنا چاہیے۔

چوتھا نقص ڈلیوری کے بعد کی کوٹنگ کا دھندلا ہونا ہے، زیادہ تر پینٹ فارمولے کے اندر ناکافی UV-مزاحم اضافی سے متعلق ہے۔ کچھ سپلائرز آرکیٹیکچرل گلیزنگ کے لیے مخصوص موسم سے مزاحم کوٹنگ کی بجائے عام صنعتی پینٹ کو اپنا کر لاگت کم کرتے ہیں۔ کئی مہینوں کی بیرونی نمائش کے بعد، رنگ آہستہ آہستہ دھندلا اور خاکستری ہو جاتا ہے۔ سامان وصول کرنے کے مرحلے پر سادہ بصری جانچ کے ذریعے اس نقص کی نشاندہی نہیں کی جا سکتی۔ خریداروں کو سپلائی کرنے والوں سے ڈیلیوری بیچوں کے مطابق UV-عمر رسیدہ ٹیسٹ رپورٹس فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سرحد پار سے وصولی کے معائنہ کے کام کے لیے، خریداروں کو ایک کثیر جہتی چیک لسٹ بنانے کی ضرورت ہے۔ بصری معائنہ میں سطح، سائیڈ ایج اور کراس سیکشن، پن ہول کی جانچ پڑتال، پینٹ غائب جگہ اور رنگ کے فرق کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ نقلی موڑنے والے ٹیسٹ کو نمونے لینے والی اشیاء میں شامل کیا جانا چاہیے، مقامی فیکٹری کے ریئل سائٹ موڑنے والے رداس کی نقل کرتے ہوئے، یہ مشاہدہ کرنا کہ آیا موڑنے والے کونوں پر شگاف یا چھلکا ہوتا ہے۔ پینٹ فلم کی موٹائی کی پیمائش کوٹنگ موٹائی گیج کا استعمال کرتی ہے، اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ آیا اصل قدر 12 μm کی ضرورت سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ متعلقہ دستاویزات کی جانچ میں بیچ کے لحاظ سے موسم مزاحمتی ٹیسٹ ریکارڈ اور کوٹنگ سبسٹریٹ آسنجن ٹیسٹ کا ڈیٹا شامل ہے۔

بہت سے بیرون ملک خریدار معائنہ کا وقت بچاتے ہیں اور صرف سپلائر کے خود اعلان پر انحصار کرتے ہیں۔ طویل سمندری ٹرانزٹ سائیکل اور سرحد پار تجارت کی اعلیٰ تنازعات سے نمٹنے کی لاگت کو مدنظر رکھتے ہوئے، نمونے لینے کا سادہ معائنہ بعد میں آنے والے خطرے کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے۔ یہ بھی مشورہ دیا جاتا ہے کہ مذکورہ معائنے کے تقاضے اور خریداری کے معاہدے کے اندر واضح طور پر قبولیت کی حد لکھیں۔ بصری اسکریننگ، نقلی موڑنے کے نمونے اور دستاویز کا جائزہ یکجا کرنے سے عالمی درآمد کنندگان کو سامان وصول کرنے کے مرحلے میں رولر لیپت بلیک ایلومینیم اسپیسر کی کوٹنگ کے چھپے نقائص کی نشاندہی کرنے میں مدد ملتی ہے۔